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泰興市金輝橡膠制品有限公司是專業制造橡膠膠輥的企業。地處江蘇省泰興市黃橋鎮東顧工業集中區,新長鐵路、京滬、寧靖鹽、寧通高速依廠而過,交通便捷。公司從創辦以來一直致力于橡膠制品生產尤其是膠輥的研究開發,現主要為印刷、印鐵、制革、造紙、塑料、印染、食品、建材、輸送等行業提供各種工業用膠輥、尼龍輥、不銹鋼串水輥、聚氨酯膠輥,也可根據用戶特殊要求加工。

公司管理有素,產品質量穩定,各…

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  • 2020-05-25 廠家介紹特種膠輥的加工方法

    廠家介紹特種膠輥的加工方法

    橡膠膠輥廠家:

    模壓工藝法

    部分膠輥的直徑和長度都很小,生產批量又較大,或同一規格的品種屬易損件(如者谷膠輥),可以采用模壓工藝法,即利用模具在平板硫化機上進行硫化的方法。硫化時,一般可采取兩種方式:一種是將模具放在平板硫化機上進行硫化;另一種是把成型完的半成品膠輥冷壓在模具內,然后將模具夾緊,放入硫化罐內成批硫化。除硫化方式的不同外,其他工藝過程與通用膠輥的生產工藝相同。

    注壓工藝法

    注壓工藝法是用普通螺桿擠出機,將膠料壓人已裝好輥芯的圓桶狀模具中,然后移模到硫化罐中進行硫化。該工藝非常適用于低硬度的印刷膠輥和油印膠輥。

    液體聚氨酯澆注型膠輥制造工藝

    聚氨酯橡膠是聚氨基甲酸酯橡膠的簡稱,聚氨酯橡膠是非烴類極性橡膠,耐磨性優異,素耐磨橡膠”之稱,它的機械強度為天然橡膠的2~3倍,其硬度范圍寬廣,在高硬度下仍具有高彈性,這是其他橡膠無法比擬的。聚氨酯橡膠與金屬的黏附性也優于普通橡膠,所以越來越多的普通膠輥被聚氨酯膠輥代替。

    澆注型聚氨酯膠輥大體上可分為聚酯型、聚醚型和聚己內酯型三種。聚酯型聚氨酯多用于低硬度和中硬度的膠輥,由于它硬度低、耐溶劑性能好,常用于印刷膠輥、鋼鐵工業用的彩涂膠輥等。聚醚型聚氨酯多用于高轉速、高硬度的膠輥,它的耐水性能好,耐低溫性能優越,工藝性能容易掌握,常用來制造拉絲膠輥、印花膠輥等。聚己內酯型聚氨酯膠輥的合性能較好,耐高低溫性能及耐水解性能好,常用于制造壓榨類膠輥和一些特殊用途的膠輥。

    澆注型聚氨酯膠輥的制造方法與普通膠輥截然不同,聚氨酯的硬度隨著甲苯二異氰酸酯用量的增加而提高,它的加工過程是將聚酯和甲苯、二異氰酸酗置于帶有攪拌器的真空鍋內混,然后將混合料注人模具內固化而成。

    澆注工藝要點如下

    (1)澆注前的準備用車床將準備澆注的輥范表面車制成平面,不能車成倒順螺紋,再用溶劑清洗輥芯,需要涂布膠黏劑的輥芯要預先涂上膠黏劑備用,再將輥芯與模具組裝起來。

    (2)制備預聚體預聚體的制備分三個步驟。第一,預聚合,即二異氰酸酯和含端羥基的聚合物聚合成預聚體。具體工藝條件如下。反應時間:常溫反應45min,抽真空狀態下反應15min;反應溫度:80~110℃;真空度不小于98.7kPa。第二,擴鏈反應,擴鏈過程是預聚物和擴鏈劑進行的加聚反應,形成可澆注的液體橡膠。如將端基為異氰酸酯的預聚體與固化劑MOCA(亞甲基雙鄰氯苯胺)反應,擴鏈成高分子彈性體的工藝條件為:預聚體加熱到75100;固化劑加熱到110~120℃。第三,交聯反應和后硫化(熟化),把經加熱的兩個組分用機械或手工方法迅速攪拌混合,均勻地注入模腔,待膠料基本固化后,將其送人(110±5)℃的烘房中進行交聯和后硫化。

    (3)精加工硫化后的膠輥應進行適當的車削和精磨,達到所要求的外圓尺寸和光潔度。

    相關產品:橡膠膠輥


  • 2020-05-25 廠家簡述橡膠膠輥的成型方法

    廠家簡述橡膠膠輥的成型方法

    橡膠膠輥的品種規格繁雜,因此應根據具體品種來選擇成型方法。

    一、手工輥壓成型

    手工輥壓成型適用于特殊形狀(異形)、特殊規格(細長)、無法用機械成型的膠輥。

    用手輥從輥筒的中、無起層現象,如有氣泡應卩用錐子刺破,然后壓實,手工成型最好使用熱膠片,膠片的厚度要薄一些,一般不超過5mm,膠片之間的接縫要平整并壓實,手工成型膠輥的加工余量可比機械成型膠輥的稍大另外,在輥的兩端寬100~150m、多貼1~2圈膠片,以防兩端跑膠后加工余量太小,不夠車磨。

    二、機械輥壓成型

    膠輥成型應在專用的膠輥成型機上完成,這樣,既保證了批量生產,又確保了產品質量國內生產膠輥用的成型機種類有幾十種之多,機械化程度各不相同,但它們的作用基本相同,都是把膠片(條)更好更快地包覆在輥芯上,現介紹幾種典型的成型機。

    1)單輥滾壓貼合成型機,為單輥滾壓成型機示意,移動支架2可根據需機、減速機組成的傳動裝置與膠輥連接,輥體的上方是一臺相當于手輻狀的自動滾壓裝置,可沿道往復運動,將膠片壓實,這種成型機的成型速率較慢,滾壓效果一般。

    (2)連續纏卷成型,為多的一種,它的實纏卷成型機是由主動輥和電機、減速機等組成的一套傳動系統,轉動速度可自由調節,需成型的膠輥放在可自由移動的支架上,在移動支架上安裝可前后移動及上下升降的裝形成壓力,再通過主動輥的轉動將膠片均勻地纏卷在需成型的膠輥上,這種成型方法使膠片面壓均勻、速度快,易操作但連續纏卷過程也存在一定的質量隱患,即膠片連續接縫時,片與片之間容易產生窩氣。

    (3)擠出纏繞成型機這種成型機是目前較先進的膠輥成型設備,它克眼了過去滾壓、貼合等成型方法中的弊端,將擠出的熱膠條直接螺旋纏卷在膠輥上滾壓,這樣可省去出膠片,接,擦溶劑,清洗等多項操作,該成型方法生產效率高、質量也最好。

    擠出纏繞成型機現在國內已有生產我國生產的SY-65型繞式標準銀成型機,該設備采用冷喂料擠出,經切割氣泡,排氣,濾除雜質,高溫高壓擠出膠條等多道由計算機自動控制出膠速度,在氣動機械臂的作用下,通過壓輪把熱膠條按序等距、緊密壓于軸芯上,該機還附帶纏布帶功能,并能同機一次完成。此外,還具有染鐵絲、自切除故條毛邊的功能,提高纏膠精度。

    機械成型的膠輥要控制好車磨時的加工余量,余量太大,浪費材料;余量太小,不夠加江寸,表為膠輥成型時加工余量的參考值。

    相關產品:橡膠膠輥


  • 2020-05-18 橡膠膠輥分類信息總結

      橡膠膠輥分類信息總結

      今天來說說橡膠膠輥怎么分類,希望對你有所幫助;

      膠輥在工業生產中較為常見,應用于涂布、復合、輸送等工藝。膠輥體生產中,按不同的生產工藝要求,膠輥廠生產的膠輥膠層會采用不同的材料。下面我們按不同的膠層材料進行膠輥分類,可分為天然膠輥、乙丙膠輥、氯丁膠輥、硅橡膠輥、氟橡膠輥等。

      1.天然膠輥:此類膠輥具有優異的彈性和機械強度,較好的耐堿性,常用于造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥、冶金、礦山等行業牽引型膠輥;

      2.乙丙膠輥:具有優異的耐臭氧老化、耐氣候性,能在-65℃~140℃工況下長期工作,絕緣性能優良,該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領域。膠輥廠制革輥、印刷膠輥較常用;

      3.氯丁膠輥:具有優良的抗磨性,較高的耐火、耐油、耐老化性,較好的耐熱、并且耐酸堿性,可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備;

      4.硅橡膠輥:利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性,用于加工熱粘產品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合,電暈處理等機械,也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等;

      5.聚氨脂膠輥:具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工業、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。高級印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用;

      6.氟橡膠輥:具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于專用涂布設備。

      膠輥分類

      不同的膠輥有不同的特性,我們將大眾的膠輥特點歸結如下:

      1.優異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后于自由狀態在室外暴曬數年后,性能無顯著變化;

      2.耐高低溫:橡膠膠輥是一種耐熱性膠輥。在一同類別的橡膠中,可依據不同的要求進行包膠材質的選取;

      3.優良的電絕緣性能:橡膠膠輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小,燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體,這就能保證電氣設備繼續工作,直到檢修;

      4.橡膠膠輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。

      其實不同的膠輥特性都是按照用戶生產工藝要求而定的,所以膠輥產品的特性會需要不停地去開發創造,以滿足日益壯大的用戶產品生產需求。

      關于更多的橡膠膠輥資訊請關注:http://www.302335.tw/


  • 2019-07-29 橡膠膠輥的使用和保養

      橡膠膠輥的使用和保養

      橡膠膠輥是以金屬或其他材料為芯,外橡膠硫化而成的一種輥型產品。隨著經濟的快速發展,COTS也投資于主要行業。但是,為了延長膠輥的使用壽命,降低投資成本,必須學會使用和維護膠輥。

    橡膠膠輥

      1、新鑄制完的膠輥不應該馬上投入使用,因為新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定,如果立即使用,易降低其壽命。所以剛出筒的新膠輥應該放置一段時間,在接觸外界環境溫濕度后,保持在一定的穩定狀態下,這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高橡膠膠輥耐用程度。

      2、閑置的膠輥應該正確存放,待用的膠輥清洗干凈后,用塑料薄膜和膠體封包起來,放在膠輥架上,切記不要隨便堆放在一塊,豎靠在墻壁旁,以免膠體受損失。廢舊的膠輥在運輸過程中,切忌亂扔、亂放、亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以確保輥芯正常利用。

      3、橡膠膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。我們應該知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接影響到傳墨、布墨的效果。如果潤滑不良必然導致印刷墨色不均勻的弊病,同時也會引起印刷杠痕。所以,平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以備膠輥的正常使用,確保膠輥的印刷質量。

      推薦閱讀:橡膠膠輥的打磨方式有哪些?

  • 2019-01-08 橡膠膠輥的打磨方式有哪些?

    膠輥的類型與很多種,橡膠膠輥只是其中的一種而已,主要應用于印刷,印染,造紙,冶金,塑料加工等行業,內芯主要使用的是金屬或者是其他材料,再在它的外層敷上橡膠硫化制成的輥狀制品,然后在進行對產品進行一系列的加工工序,主要是由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成。

    主要的類型被分為天然膠輥,丁腈膠輥,氯丁膠輥,丁基膠輥,乙丙膠輥,聚氨脂膠輥,硅橡膠膠輥,氟橡膠輥,這邊我公司主要的為大家介紹一下橡膠膠輥的打磨方式是什么?

    其實它的打磨方式有很多種,接下來介紹的只是其中的一種,當膠輥硫化冷卻可打磨時,將膠輥裝在打磨機上(打磨機工作原理與機械外圓磨相同)并固定好,開同機器使膠輥自轉,再開動砂輪磨削機并在砂輪與膠輥間噴水,先用粗砂輪(或金鋼砂砂輪)打磨最用細砂輪整磨,在打磨時應注意做到邊磨邊噴水,防止膠粉粘砂輪,千萬不能停水、停水會使膠輥打磨時發熱,使膠料受熱而脫硫發生發粘影響打磨的質量。

    還有關于其他種類膠輥的打磨方式以及如何使用的方式方法在下一篇會為大家繼續的來進行介紹的。


  • 2018-12-21 PU膠輥有哪些重要的物理特性?

    聚氨酯膠輥又叫做PU膠輥,是一種用于印刷中的設備,那么PU膠輥有哪些重要的物理特性呢?下面我們就一起來看看吧。


    1. 耐藥品性---為知足耐油,耐溶濟,耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,如印刷滾輪須耐溶濟,耐油性,耐酸感性等。

    2.耐熱性---高溫使用易使橡膠老化,除鐵心設計須考慮冷卻系統外,橡膠材質尤須慎重選擇,如塑膠產業用,制紙產業用,不但要考慮耐磨損性更要考慮耐熱性及散熱性。

    3.物理性---橡膠彈性,屈曲性,沖擊性,磨損等物理機能影響橡膠滾輪的使用壽命及產品品質,必需慎重選擇如塑膠膜業的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性。

    4.經濟性---橡膠滾輪因不同材質選擇價格變動非常之大,因此價值與壽命應時時衡量比較,如普通耐熱150度滾輪須采用高價的橡膠。


產品展示 Goods
  • 印刷膠輥
  • 涂膠機膠輥
  • 酒精潤版膠輥
  • 涂膠機膠輥
  • 酒精潤版
  • 聚氨酯機械膠輥
  • 印刷膠輥
  • 酒精潤版膠輥
  • 紡織印染膠輥
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